双金属压铸铝暖气片使用寿命,以及压铸铝暖气片特点有哪些

　　双金属压铸铝暖气片产品采用专业铝锭ADC12，经过800T以上的高吨位压铸机， 20多道精密的加工程序，依据欧洲442标准，按汽车发动机壳体生产工艺，依次整体压铸而成，再在730度高温下，经过专机机加、专机焊接，气密测试、组装、两次喷塑等工艺。产品通过了中国国家权威机构检测，质量管理体系通过ISO9000国家认证，还通过子法国、德国、英国等欧共体各国标准认证。

产品整体压铸、一次成型;重量轻，体积小，模块组合、长短任取，安装便捷;传导对流，散热量大。

　　压铸铝( 双金属)散热器根据水质酸碱设计低碳钢内衬高压铸铝散热器，适用于任何水质供暖。首选优质低碳钢内管和专业级内防腐层双重保障。

　　压铸铝暖气片什么样

　　压铸铝暖气片主要的特征就是每柱头部有压铸成形的导风片，柱与柱通过内接联接成件。这种暖气片在欧洲已经有60多年的历史了，是欧洲地区使用最为广泛的暖气片了。但是在我们国内普及的力度还不是非常大，因此知道这种暖气片的人并不多。

　　压铸铝暖气片的特点

　　1.人性化设计：模块式组合，可灵活增减每组片数;安装简便采用欧洲环保材料，使用中不释放有害物质，表面光滑容易清洁。

　　2.工艺选进 经久耐用：800-1600T一次压铸成型，坚固紧密，杜绝了焊缝腐蚀和热膨胀系数不均衡问题，具有节能省气优良的散热性能，配合使用温控装置，可达到显著的节能效果，解决了以往散热器系统反应迟缓问题。

　　3.结构优化 自然对流：独特的超宽翼片导风结构技术，使冷热空气形成自然循环对流，增加合适度，消除了其他散热器带来的熏墙烦恼。

　　4.耐氧腐蚀 本体防腐：独特耐蚀铝材，铝材通体表面强制生成的氧化钝化层，耐氧、耐磨、防腐性能优良可靠，使用寿命长。

　　压铸铝暖气片使用寿命

　　因供暖水质的偏碱性(PH值约在7-8之间)，故需在压铸铝暖气片内腔增设低碳钢内胆。由于压铸铝暖气片的工艺使然，要求低碳钢内胆须满足800吨压铸压力的工艺，因此，该内胆至少要保证壁厚大于1.8mm，方能承受压铸压力。而该内胆的材质不同于普通钢制散热器，多采用Q235的钢材，其年腐蚀速度按照海水腐蚀的0.08mm/年来计算，也会有25年的使用寿命;钢内胆也可考虑使用熔融防腐工艺处理，该寿命可达50年，完全不低于铸铁暖气片的使用寿命。
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